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如何掌握热处理“四把火”的火候?
时间:2022-06-11 16:14:42 作者:泊头亚晟 点击815次

铸铁平板铸件热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

  为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。btztpbjpg.jpg

  铸铁平板铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

  热处理的形式虽然很多,但是其主要的过程都是由加热、保温、冷却三个阶段所组成。根据不同的金属材料和不同的目的,加热的温度也会有所不同,但为了获得需要的组织,一般都是加热到相变温度以上,同时因为金属工件表面和内部的温度变化速度存在差异,因此要使显微组织完全转变,需要一定的保温时间,而保温时间的长短与加热方式有很大的关系。

  按照冷却速度、材质的不同,其工艺可分为淬火、正火、退火、回火,也就是我们熟知的“四把火”。

  在热处理工艺过程当中,随着金属材料性能的改变,变形也会随之出现,这会影响到工件的尺寸精度和强度,这虽然无法完全避免,却是我们需要在热处理当中尽量减少的影响因素。1215.jpg

  淬火温度的差异还会导致表面硬度会有显著差别。每种材料的淬火温度都有一定的范围,有的材料的淬火温区非常宽,比如20CrMnTi渗碳后可在820~870°C的温度范围内进行淬火,虽然相差40~50°C所造成的金相组织差异较大,但表面硬度相差无几;而有的材料的淬火温区非常窄,比如Cr12型模具钢,它的淬火温度范围一般在970~990°C,过高的温度会导致奥氏体热稳定化,使得硬度比正常淬火明显下降。再比如高速钢所要求的奥氏体化条件距钢的熔点仅有2030℃,过高的淬火温度会造成过烧,导致工件报废。