铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  消失模工艺生产铸铁平台的特点

  1.高精度与表面光洁度优势

 消失模铸造工艺生产的铸铁平台具有极高的尺寸精度和表面光洁度，可显著减少机械加工工作量。仅在零件高精度要求部位预留少量加工余量，部分铸件甚至仅需打磨抛光即可直接使用，从而节省机床加工工时、降低人力物力成本，并大幅减少金属原材料消耗。

 2.复杂铸件生产的灵活性

 该工艺特别适用于铸造结构复杂的机床铸件，如床身、底座、横梁等。通过聚乙烯泡沫模型涂覆多层耐火涂料后干砂造型，能实现批量生产并保证铸件一致性，同时避免机械加工后的刀纹应力集中问题。其无需分型和下芯的特点，尤其适合几何形状复杂的箱体、壳体类铸件。

 3.铸铁平台  成本效益与环保特性

 消失模铸造采用干砂埋型且砂可重复利用，工业垃圾少，成本显著降低。泊头亚晟专业生产铸铁平台 清理工时减少80%以上，且支持群铸和余热处理。与树脂砂配合使用时，能发挥更优效果，尤其在大件铸造中成本优势突出。此外，负压浇注工艺可集中处理气化气体，改善车间环境。

 4.工艺适应性及生产优化

 该工艺适用于铸铁、球铁及铸钢件，转产灵活，既适合大批量机械化生产，也适应小批量手工操作。合理的产线布局可缩短物流距离，提高效率并降低成本。投资到位的条件下可实现无尘作业环境，降低劳动强度，对技术工人培训要求较低。