铸铁平板符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2001的要求。
铸铁平板要定期实施周期检定，一般情况为1年，检定周期要根据使用的详细情况确定。
2.为使平板提高它的使用寿命，保证它的工作精度，建议对刮研深度或控制在（0.02mm）以上，这样可保证振动实验平台有着较长的使用寿命和检定周期。振动试验平板表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,各棱边应修钝。从使用的角度讲，在不致引起工件与振动试验平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高振动实验平板的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予制。
3.在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。JG117-91检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。产品的刮研深度对震动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。
研分为载荷（校核铁地板技术文件及计算公式）
4.1、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。
3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m×25m上应为20~25点，常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
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