铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  树脂砂铸件是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂 、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。

 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品质好的特点。

  树脂砂浇注系统的基本原则是：快速（大流量）封闭、防止紊流与气体卷入，保证压头。

  浇注速度 ：计算方法可参照粘土砂，但浇注速度应尽量快，快速浇注有利于较快建立压头，使铸型大量发气以前做到冲心充型完毕。这样既 有力于防止气孔缺陷，也有利于减少铸件的热粘砂和冷隔。 

  浇口型式与浇口比 ：对于高度较小的铸件可以将内浇口开在分型面上，但较高铸件应优先采用底注浇口。对于长度较大的铸件，在行车距离允许的情况下，为了加快浇注速度和均匀紧铁水，可设置二道直浇口从两端同时浇注。对于阶梯浇口，应尽量避免上层辅助浇口过早进铁，为此上下内浇口最好有各自的直浇口。

  冒口与出气孔 ：树脂砂在铁水表层凝固前的刚性好、强度高，不易发生胀砂和型壁迁，移泊头亚晟是铸铁平板的生产厂家。质优价低，欢迎咨询。依靠铁水凝固期间的石墨化膨胀有一定的自补缩能力，冒口比粘土砂的小，可以改用出气冒口或溢流冒口。但应多设顶部出气口，以保证行腔中的气体尽快排出。

  加工余量 ：树脂砂铸件尺寸准确，直线度也好。加工余量可减少1/3。

  收缩率 ：树脂砂对铸件收缩率的影响较为复杂。一方面，由于芯骨简化、溃散性好、对收缩阻碍小，另一方面，树脂砂热膨胀系数大，树脂粘结剂也有一定的热强度，使收缩率有减小的因素。