组合工装定位平板又名多孔平台、3d焊接平板，通用性强、适合不同的工件，节省不少项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。

  组合工装定位平板生产程序：

  关于HT200焊接工作平台是按 标准(GB1348-88)《灰铸铁》要求中HT200牌号材质，要求按科学配比。

  严格选用原料，严格控制成份，层层环节把关。

  造型采用树脂砂，消失模造型，是我们 和当今世界 的铸造工艺，铸出铸件，表面光滑，无气孔、砂眼、渣眼和多肉、多毛刺等缺陷，内在质量。

  焊接工作平台的时效处理的工艺流程：铸件清铲完毕后，运到回火窑，退火。

  进行退火处理。

  如果生产周期短的铸件，采用振动仪消除内应力的工艺时效处理，效果也很理想。

  关于机加工的工艺流程从铸造车间热处理运到机加工车间，进行机加工，刨铣钻等工序生产中，层层环节，有专门检查人员检查产品的质量，加工完毕，非加工面上漆，加工面涂防锈油，等待发运。

  由于技术水平和装备条件等限制，焊接工作平台业还不能完全生产出国内各行业所需的关键配套平台，尤其是一些高难度、高要求的焊接工作平台。