用户在购买铸铁平台时，一般对铸铁平台的了解不会太多，在这里简单介绍一下：
铸铁平台外观：
1.铸铁平台有制造单位（或厂标）、产品名称、规格、等级、编号等标志。
2.铸铁平板应有三个主支承点，支承点位置符合最小变形原则，一般取在平板边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁平板应增加辅助支承点。
3.铸铁平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。
铸铁平台表面质量： 铸铁平板工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平板（铸铁平台）应无磁。
铸铁平台技术方面：
铸铁平台采用铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
铸铁平台的安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻拿轻放，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
对于现场技术服务，我公司派技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。完善的售后解决你的后顾之忧。
