铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
在检测购买的铸铁平板时，需注意以下方面：
铸铁平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
铸铁平板工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
在铸铁平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊
环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
铸铁平板工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-220。铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。
铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
