消失模工艺要求
消失模铸造工艺对生产条件要求比较严格，铸件质量对原辅材料的性能和稳定性影响比较敏感，并且各种条件交叉影响，规律较为复杂，截止目前还没有完全弄清楚。正由于工艺设计比较敏感且规律较复杂，消失模铸造基本上是针对具体铸件一件一议，一件一设计。所以，要求做到：亚晟铸铁平板厂家
（1）包括泡沫珠粒、粘接胶、涂料、干砂等原辅材料来源要稳定、成分要稳定、性能要稳定。
（2）振动台性能要满足干砂振动充填白模复杂内腔的要求，并且白模要保持尺寸形状稳定。
（3）包括处理温度、处理流量等干砂旧砂冷却方式要满足对白模不因受热变形的要求。
（4）白模模片粘接要精确稳定地对正（建议推广机器粘接机）。
（5）涂敷涂料厚度要均匀，因而要求涂料要有好的涂挂性、流平性、透气性、常温和高温强度、溃散性等（建议使用涂料流平机械）。亚晟铸铁平板厂家
（6）要求白模模具精度高、硬度高、耐磨性好和稳定性高（建议尽量使用整体白模和减少模片数量与粘接缝隙）。
除此之外，最重要的是要有一批熟练掌握消失模铸造基本原理和生产操作细节、会设计懂管理的有责任心的工程技术人员，他们要能够根据不同材质、不同结构、不同大小铸件匹配具体工艺参数与要求。
消失模工艺的适用范围亚晟铸铁平板厂家
生产企业要清醒地认识到消失模工艺不是万能工艺，就我国目前技术水平而言，根据其基本原理、浇注后充型过程铁液流动规律、白模气化和气体残留物的移动规律以及产生夹渣、积碳类缺陷的规律，比较适宜以下几类铸件：
（1）按材质最适宜灰铁铸件，其次是球铁，再次是铸钢，最后是铸铝。
（2）按结构最适宜壁厚均匀、结构复杂、壁厚范围10～20mm的铸件，如箱体类、壳体类铸件。
（3）按大小最适宜重量在十几到几百公斤的中等大小铸件，其批量最适宜在10,000件以上，白模采用模具成型，浇注使用生产线。
（4）铸钢件中最适宜不加工、少加工，对内部缺陷要求不高的，如耐磨铸件、耐热铸件，耐腐蚀铸件等。
（5）采用树脂砂造型的大型铸件中最适宜汽车覆盖件冲压模具、机床床身类铸件，白模采用板材切割加工、数控机床自动加工，浇注方式采用常压浇注或负压浇注。
上马消失模工艺须综合权衡、反复验证
消失模铸造工艺的出现，给中小型传统砂型铸造企业带来哪些冲击？从发展趋势看，它是否会取代传统铸造企业？亚晟铸铁平板厂家
全国消失模与V法铸造学会郭鹏老师表示，虽然消失模工艺可以用很少的资金上马，取消了木模的费用，减少了砂型铸造对熟练铸造工人的依赖，降低了工人的劳动强度，改善了车间的操作环境，企业较易实现转型升级。但是，对于大型铸造企业，消失模铸造工艺并不会带来很大的冲击。因为消失模铸造的生产效率和生产节奏远远落后于先进的自动化垂直造型线或静压造型线，而大型铸造企业往往生产某种或者某类定型产品，也有实力采购自动化造型线。从发展趋势看，消失模铸造也不会取代传统铸造方式。
事实上，每一种铸造工艺都不可能包打天下、包治百病，它们都有其适合的产品种类。因此，掌握和运用消失模铸造工艺还得从企业本身的特点来实施“私人订制”。
除了前文介绍的消失模工艺优点、特性与适用范围，消失模工艺也存在一些缺点、不足、不适应情况。如：铁液流动紊乱，容易导致内部夹渣、裹气；我国白模原料中都加入了一种阻燃剂，会使渣量增大；使用负压固型，负压使铁液流动更加紊乱，并导致附壁效应阻挡渣气外排；浇注过程中，白模吸热造成进入型内的铁液前后温差增大，前沿低温铁液引起白模气化不良，导致积碳；浇注产生的大量气体只有通过狭窄的涂料间隙才能外排，所以对涂料质量依赖性很大；使用干砂造型，干砂导热性能低于湿砂，容易造成铸件硬度降低；白模气化产生有毒气体污染空气；生产铸铝件时，较低的浇注温度使白模气化不良，液化的白模污染干砂，导致透气性下降，铸件产生气孔几率增大；由于白模强度低，为不致变形，对内腔复杂的铸件干砂振动充填时不易充填紧实，容易造成内腔局部粘砂；尚未弄清原理与规律等。
为此，企业要按照自身条件和能力、投资回报期望、产品市场特性等，综合考虑以下几方面情况：亚晟铸铁平板厂家
第一，企业自身的人才情况。一定要有懂得消失模铸造技术的技术人员，或派技术人员进行专项学习以掌握基本原理、基本工艺和基本操作等知识。
第二，企业的市场情况。要分析客户群是否需要消失模铸件，需求量和需求期限怎样，自身生产能力可否满足客户要求等。
第三，铸件产品情况。要分析所生产的铸件产品是否适合采用消失模铸造工艺。
除此之外，企业在上消失模成套工艺设备之前，一定要做验证性工艺实验；实验成功，还要进行小批量试生产，直到工艺稳定、铸件质量合格后，才能考虑找消失模铸造专业设备制造企业上成套设备或生产线。要注意的是，一般来说开始试生产期间，铸件合格率一般不会高，要反复摸索适合企业条件的工艺方案和工艺参数。另外，在生产过程中遇到困难和挫折在所难免，不要灰心丧气，一定要冷静分析，找到造成铸件废品的原因，再采取对应的措施。经过一定时期的实践，不断探索和改进，就能逐渐灵活应用消失模铸造工艺了。
随着我国铸造行业的发展，消失模铸造工艺的优势日益突出，对其研究探索不断深化，一批适合我国国情的适用技术不断涌现，一批大中型企业抓住有利时机，在基本理论与自身条件相结合的研发道路上，不断探索和改进，实现了消失模铸造技术的跨越发展。不过，总体来说，消失模铸造技术还有一个持续发展期，这个发展期速度会增快，而且会实现质的飞跃和量的扩展。所谓质，是指高端铸件生产企业逐渐增多，复杂异形铸件生产逐渐取得突破；而量是指还会有相当一批企业采用消失模铸造工艺。
李增民强调：“值得注意的是，消失模工艺不是万能工艺，有其适应的铸件类型和结构，希望铸造企业保持头脑清醒，冷静权衡消失模工艺的优劣之处，综合分析产品结构类型是否适合消失模工艺，不要偏听偏信、仓促上马。因为消失模铸造技术在理论和实践方面都还有不少问题没有得到彻底解决。”李增民表示：“作为中国铸造协会消失模分会，我们有责任和义务为企业提供政策、市场、发展、技术等方面的咨询服务和其他支撑服务，使企业能够摸准良性发展和逐渐提高效益的脉搏，充分发挥消失模铸造优势，避免和克服它的劣势，为提高我国铸造技术整体水平做出贡献。亚晟铸铁平板厂家
