铸铁平台的重量、精度影响价格
铸铁平台的精度划分对于价格的影响，要根据自己的实际用途选择铸铁平台的精度，平台级别精度也是价格差距原因之一;
铸铁平台是通过刮制或研磨制成，按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级(数值越小精度越高)，精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-2000里可以查到，选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定，2级精度以上的铸铁平台用做检验、划线、装配等使用，3级精度以下的铸铁平台一般用做铆焊等使用。
铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，所以铸铁平台工作面的精度就代表了铸铁平台质量和主要精密指标。
铸铁平台工作面的精度是指包容实际表面且距离为最小的两平行面间的距离。将铸铁平台工作面平度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为铸铁平板平面精度。
铸铁平台平面精度的计算公式依JB7975-1999标准
0级=4*(1+d/1000)um
1级=8*(1+d/1000)um
2级=16*(1+d/1000)um
3级=32*(1+d/1000)um(d为对角线mm)。
铸铁平台规格:200*200—3000*6000(也可以按实际要求做成其他规格),规格(长*宽)mm200X200，300X200，300X300，300X400，400X400，400X600，500X500，500X600，500X800，600X800，600X900，1000X750，1000X1000，1000X1200，1000X1500，1000X2000，1500X2000，1500X2500，1500X3000，2000X3000，2000X4000，2500X3000，2000X4500，2000X5000，2000X6000，3000X6000。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
铸造生产工艺也是影响价格的原因之一：
1、铸造、清砂后粗加工前高温退火500-560 以消除铸造时所产生的内应力。防止日后因温度差变形。
2、精加工前二次退火或采用振动方式进行时效处理，消除残余铸造应力及粗加工后带来的内部组织变化后产生的应力
3、精加工后进行人工刮研，研具应高于平台要求精度1个等级，四人一组精研10天左右/件。
4、铸铁平台内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷;
5、出厂前刮研必须高于设备安装现场一个等级以应对运输安装、调试。
6、现场再次刮研，合象水平仪配合可调式桥板进行测量误差。
重量对铸铁平台价格更是起到决定作用：
1、铸铁平台的具体用途，设计图纸过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能，一方面提高生产率，另一方面要保证质量;
2、重型铸铁平台要有合理的壁厚，连接处要有过渡，筋板为加强型，内筋厚度不小于50mm;
3、选择合理的浇注系统，使铸铁平台铸件顺序凝固，以得到组织均匀的铸铁平台铸件，铸件的几何形状要平整规则;整体结构合理，加强筋厚度均匀一致;
4、铸铁平台重量偏差：在生产过程中，铸铁平台会产生理论重量的偏差，按照国家标准要求重量误差一般不得超过重量的5%，否则会影响铸铁平台的使用;
5、铸铁平台材料：HT200，用化学成分S<0.12%，P<0.15%。并需孕育处理;
6、铸铁平台平台加工面粗糙度6.3。平台精度按3级要求制造;
7、铸铁平台毛坯外形尺寸只允许加大不允许减小。
重型焊接铸铁平台工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，使用寿命可以达到50-100年，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
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