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铸造知识之消失模白模的问题与解决办法
时间:2021-05-25 16:08 作者:泊头亚晟 点击:

 

消失模白模的问题与解决办法

  1.冲料不足  原因:珠粒流动性不好,模具透气性差导致冲料不完全。

 解决方法:预发时要保证发出的珠粒光洁润泽,预发珠粒大小均匀,含水量少;流化床干燥时停留时间不宜过长(减少静电);熟化时要保证熟化仓内部珠粒与外部珠粒熟化的一致性,保证珠粒;干燥且有良好的流动性;成型时对模具的预热,减少阻碍珠粒流动的水;使用加料罐,且保持罐内压力0.2MPa,料位在2/3处最合适,小于18g/L时允许抬模加料;模具的透气性,气塞规格为:68101416,要合理选用气塞和定期对气塞进行清理;料枪(4分管);输料管不宜太长(阻力大,产生静电)。

  2.加料口密度过高  原因:加料口处余料多,直接用加料塞塞入,导致密度高。

  解决方法:在枪口处加一个小管,使它能深入到模具里面;先关料,后关气;不用加压冲料,用常压入料;使料枪产生回料现象。

  3.白模易拉断  原因:白模没熟透,模具制作不合理导致脱模不顺畅。

  解决方法:白模没有韧性,增加穿透时间;有东西凸出阻碍脱模。例如加料塞;模具脱模斜度不够;冷却不到位导致白模膨胀;型腔内压力过大,需打孔。

  4.阴阳面  原因:上下模加热冷却时间不能和白模匹配,或加料不足导致上下模不能形成光洁面。

  解决方法:产生阴阳面的原因是上下模穿透、冷却程度不一样。要改善,若下模融合不好,延长下穿透时间;若下模有鼓起,延长下模冷却时间。 冲料不足导致的阴阳面,改善冲料系统。

  5.模样变形 原因:预发密度过低,没有用东西矫正。

  解决方法;刚打出来的白模要在5分钟内进行校正。因为泡沫具有短暂的记忆时间,20分钟之后白模就会定型。如果失圆我们要用夹套进行固定。如果不平,找平后在水平面上加压铁块。分片成型的要马上组合在一起,防止局部变形收缩,让其整体收缩。

  6.三次发泡 原因:残余挥发分高或白模水冷不到位。

  解决方法:预发前把原始珠粒平散开几小时,让珠粒中的挥发分多跑一些;预发时在不影响珠粒要求的前提下延长加热时间;熟化环境要好,熟化时间延长;禁止抬模加料;延长穿透时间,延长冷却时间,注意冷却水水温(30℃以下);白模室温下放置3天,再放入40℃以下的烘房中。

  铆焊平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽。铆焊平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,用以满足生产中不同工作需要。