铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。
制造铸模 ( 包括芯盒) 时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。
铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率
影响铸件收缩率的因素较多,主要的有:*铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。如铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,收缩率增大,硅多时收缩率减小。*铸件的结构铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同。其中以自由收缩时的收缩率最大。* 铸型的退让性铸型的退让性好,铸件的收缩率增大。如,用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理,随着铸件的尺寸增大,铸型的退让性变差,铸件的收缩率也就减小。
铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的铸件,铸造收缩率要根据试浇的铸件进行修正。
同一个铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的铸件,各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中,一般的铸件,特别是尺寸不大的铸件,各个方向都用同一的收缩率,
尽管这样会造成一些误差,但由于误差一般不大,而这样大大便于铸模的加工制造。
铸铁平台、铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验台等等。铸铁平板用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线。
铸铁平板是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机车、轮船制造、铁路、仪器生产、航天航空、铁路机车、航天航空、石油化工等行业不可缺少的产品。在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁平板采用箱体式、筋板式或其他结构型式。